热喷锌防腐工艺
热喷锌原 理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源（大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热）通过压缩空气和专用工具（喷枪）将锌雾化超高速喷到金属表面。
热喷锌是一种覆盖层防腐处理，其主要采用热喷涂的形式为钢结构表面附着一层锌层保护。好的喷涂材料可是构件的防腐性能大幅度提升，所以我公司所采用的的锌材纯度都不低于99.99%；另外对所使用的锌材应保证光洁、无锈、无油、无折弯，直径一般为2.0~3.0mm。
热喷锌工艺要求：
1.喷涂用的压缩空气应清洁、干燥，压力不得低于0.4MPa。
2.喷涂距离为100～200mm，喷枪尽可能与基体表面成直角，不得低于45°。
3.喷枪移动速度，以一次喷涂厚度达到25～80μm为宜。
4.各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。
5.各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直，以交叉覆盖。
6.涂层表面温度降到70℃以下时，再进行下一层喷涂。
我公司主要从事手工喷砂，热喷锌，热喷铝，桥梁和船舶及水利闸门等大型构件的翻新防腐加工，罐体、管道表面喷砂除锈和防腐喷涂等。