金属喷涂法具有很多优点，近年来得到广泛的应用

      1. 在喷涂的过程中，厂房钢梁喷砂处理，零件受热不超过70~80℃，因此零件不会产生内应力，也不会发生变形。

　　2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，金属表面喷砂处理，可达10毫米，有时能达到15—20毫米。

　　3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料，并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。钢件和铸铁件经喷涂后，可以提高耐磨性，用不锈钢、锌、铝等作为喷涂材料，可以提高零件的耐腐蚀性能，铝还能提高抗氧化性能和耐热性。炼钢的电极经过喷涂铝及其它复合材料后，喷砂处理，在电极表面能形成抗氧化涂层，可以耐高温并能降低炼钢电极的单耗。

　　4.成本低，具有良好的经济效果，用于修复磨损零件的价值，根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。

　　5.喷涂的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的限制。在喷涂后可以采用各种机械方法进行加工。

如何理解喷砂工艺

　喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速1、效率zui高的清理方法。

      喷砂工艺是采用压缩空气为动力，形成高速喷射束将磨料（金刚砂、玻璃砂、铁砂等）高速喷射到被处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，钢结构表面喷砂处理，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性等等功效

　　喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接且不环保。

 液体喷砂机的工作原理是什么

冷冻喷砂机，全称为自动放射式冷冻修边机，冷冻喷砂理论来源于上世纪70年代欧美，后被日本昭和炭酸株式会社创造改进该设备主要用于替代手工对橡胶模压件、精细注塑及压铸件产品停止去毛边处置，此类设备从70年代末开端曾经在兴旺国度被普遍运用，国内也在2000年后开端逐渐推行并成为橡塑合金行业必备的后道工序设备之一。

      液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，经过磨液泵将搅拌平均的磨液(磨料和水的混合液)保送到喷枪内。紧缩空气作为磨液的加速动力，经过输气管进入喷枪，在喷枪内，紧缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，放射到被加工外表到达预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，紧缩空气为加速动力。

   以上是小编带大家了解了金属喷涂加工的优点