金属防腐工艺在现如今钢铁铸造中已成为不可或缺的一种新型防腐工艺，钢铁质地的构件因其金属的特有性质，使其长期暴露在大气中，会与大气中的各种物质发生反应，导致金属表面产生腐蚀锈蚀，从而大大的影响金属构件的使用效果及使用寿命，这也是金属构件不可避免的本能反应，有鉴于此人们通过不断地研究使金属的防腐工艺横空出世，目前人们所熟知的防腐工艺以油漆防腐为主。
金属表面防腐工艺技术在不断改善和提高，随着现代工业的不断进步，钢结构腐蚀几乎涉及各个领域，如金属在大气中生锈；舰船遭受海水和微生物的腐蚀埋地的输油、输 气管线因土壤和细菌的腐蚀而发生穿孔；因高温与空气中的氧化作用而产生大量的氧化皮；化工机械由于常与强腐蚀性酸、碱、盐介质接触，且生产又经常在高温、高压、高流速下进行，因而腐蚀更为严重。所以我们要对钢材进行表面防护、表面处理、表面防腐。
喷铝（喷锌）防腐工艺是一种新型的防腐喷涂工艺。这种工艺是将锌材通过专门的设备进行高温加热成业态形体，再通过高压气流将锌液喷射到构件表面，使其在表面形成一层保护膜的工艺。这种喷铝（喷锌）防腐工艺广泛应用于高水份，高盐分和高碱性环境中的钢结构防腐。比如说船舶，桥梁，某些化工容器等，这种工艺的耐腐蚀性相对来说会更好一些，一旦使其附着在构件表面则不会轻易脱落，而且保护周期也相当持久；另外，即便有部分铝（锌）层翘壳或脱落修复起来也非常方便快捷，只需将脱落区域进行修复，无需整体翻新，一般此种喷铝（喷锌）防腐工艺质保可达30年之久，可以说是一次投资长久受益。
我们的专业强项有：冷喷锌、热喷锌、热喷铝、翻新、打磨、热喷不锈钢、喷砂、热喷镍合金、热喷伪合金、喷漆等；承接大型钢结构、船坞、水利闸门、桥梁、通信铁塔、电厂锅炉化工碳化塔、镍基耐温耐磨合金等。
目前，涂装方法主要用于国内外防腐处理，以减少或防止二手钢结构的腐蚀。重要的是保持薄膜紧密粘附在钢表面上，以充分发挥涂层的防腐效果。
工艺灵活，适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护，可现场施工;喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长，长期经济效益好，从理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭，可大大延长涂层的使用寿命。
产品介绍：喷砂、热喷锌、冷喷锌、打磨、喷漆、翻新、热喷铝、热喷伪合金、热喷镍合金、热喷不锈钢、喷涂防腐、喷涂表面处理等多种工艺
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