超低功率、高效等离子喷涂设备

     充分利用等离子热能，实现电能消耗为2~13KW； 粉末和用于发生等离子气体一同投入喷咀入口，粉末从等离子体发生点开始被加热并与等离子气流方向一致； 等离体弧长约60mm（没有添加粉末时），等离子气流集中，粉末飞行速度高，涂层组织致密；粉末充分被加热，喷涂效率高，金属和碳化物粉末沉积效率可达80％以上；直流电源和气体控制一体化，能够方便移动，适合于现场喷涂作业，由于喷涂小型化可直接喷涂140mm以上内表面。

  热喷锌的优点

   由于有喷砂的增麻使涂层有效附着作保障，防腐效果20年以上免维护。虽然初期投入比喷涂油漆大，但喷涂油漆经过二、三年就要维护，钢结构喷锌处理，长期下来人力、物力花费大大高于热喷锌。现结合热喷锌工艺与传统的热镀锌工艺比较，对其优点进行介绍。

     1、热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患。使热镀锌层容易产生脱落。喷锌工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面非常清洁粗糙，表面喷锌后不会产生由内向外的腐蚀从而不会产生锌层脱落现象。

     2、热镀锌工艺有一定的温度约440℃左右，故工件热镀后会产生变形。而喷锌工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度<80℃，因此工件不变形。

     3、采用热镀锌工艺工件受镀槽长、宽、高的限制，而采用喷锌工艺则工件没有限制。

     4、采用热镀锌工艺还存在现场修补问题，现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏，修补只能采用油漆，如采用喷锌工艺，现场可采用喷锌的方法进行修补，避免产生工艺突破口。

     5、由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化，故工件表面没有粗糙度，涂层结合力差，镇江喷锌处理，而喷锌工艺的预处理采用喷砂，故工件表面有粗糙度，涂层结合力较好，抗拉强度≥6Mpa。

     6、热镀锌工艺对水质污染十分严重，环保问题非常突出，而热喷锌对环境污染很小。所以目前热喷锌工艺在钢结构表面防腐应用将越来越广泛。

浅谈热喷锌工艺的保护措施

     随着科学技术的发展，人们生活水平的提高，越来越多的高科技产品在我们的生产生活中应用，在进行热喷锌工艺时，需要采取一些保护措施，只有对这些知识预先了解清楚，才能在使用时避免损失，但是热喷锌工艺的保护措施有哪些呢，热喷美合金，大多数人都不太了解，下面小编就来为大家介绍一下热喷锌工艺的保护措施。

      首先在进入时需要戴上头盔或防尘罩，其次在任何喷涂或吹砂中需要适当的保护服，随工作种类、性质和环境而变化。当在限定区域工作时，需穿戴耐火衣和皮革或橡胶防护手套，衣服在腕处和脚裸处要扎紧以保证飞溅的物质和粉尘不溅到皮肤上。 在敞开的环境下工作，可以使用普遍的全套工作服，但不能敞开领口，应系好衣袋钮扣，要穿上高帮鞋，裤边也要遮到脚面。还要进行眼部保护，喷锌处理厂家，眼睛可以用一个3号或6号遮光镜保护。

　　在使用时只要掌握了以上方法，相信就不会有什么问题了，以上就是小编为大家介绍的热喷锌工艺的保护措施，相信大家在看了文章之后，对这些知识都有了一定的了解，我公司作为专业生产热喷锌厂家，如果您有什么需求，可以登录我公司的网站，与我们取得联系，我们将竭诚为您服务。